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       壓球機對影響型煤質量指標的因素有很多，如不同的成型方法、原料煤的性質、配煤情況、粘結劑的種類與添加量、煤料的粒度及組成、成型條件、型煤的形狀與大小以及其他外部條件等。
       1.壓球機在很大程度上取決于不同的成型方法。一般說來，熱東工藝所得型煤的冷、熱態(tài)強度好，石灰碳化煤球、粘土煤球及粘土一紙漿廢液煤球次之，清水濕煤棒差。
        2.壓球機對原料煤的性質成型方法確定以后，原料煤的性質(如煤化度，粘結性、水分等〕是影響型煤強度的非常重要的因素。
        3.壓球機對配煤情況通過配煤叮以對原料煤進行改質優(yōu)化，并賦予一些新的性能，從而使型煤強度明顯提高。
        4.壓球機對粘結劑種類與添加量粘給劑在粉煤成型過程中起著非常重要的作用。不同的粘結劑對同一種原料煤具有不同的粘結效哭，同一種粘結劑對不同的原料煤也具有不同的粘結效果。在已經選用合適的粘結劑以后，確定適宜的粘結劑添加量也是至關重要的。
        5,壓球機對煤料的粒度及組成在粉煤成型過程中，較小的煤料粒度一般有助于煤粒間的緊密接觸，從而能夠提高型煤強度，但煤料的粒度過細，會增加煤料破碎的動力消耗和成型時的粘結劑用量，經濟卜并不一定合理。一般認為，將煤料粒度控制在小于3mm，且小于I mm部分占70%Q一40%是比較適宜的。合理的煤料粒度組成能夠提高物料的填充密度，從而可以使煤粒之間相I.接觸得更為緊密。有關研究表明，煤料的粒度組成一般以粗粒(大于427 u m)、細粒(125一427 u m)及微粒(小于125 1i m)三者之比為3:l:1為宜。